【浸塑工艺】

液体浸塑工艺

浸塑工艺是一种塑料涂覆工艺，按浸塑的原料可分为粉末浸塑和液体浸塑两大类，粉末浸塑常用于金属表面的涂覆如单车篮子、铁路网状围栏，其特点是粉末涂层结合牢固且坚硬。

液体浸塑工艺中绝大部分采用热浸塑液，热塑性塑料涂膜具有遇热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成过程，加工和生产比较简单。目前zui典常用的是聚氯乙烯（PVC）浸塑配比以聚氯乙烯（PVC）掺添加剂的合成原料，精制而成。

液体浸塑的涂层比较厚，柔软，可以脱离开模具独立作为具有保护性能的产品。

 

【浸塑工艺】

它是一种类似于喷塑，但是比喷塑更厚，更结实耐用的一种新工艺。普通喷塑可以达到零点零几毫米的厚度，而浸塑至少零点几毫米，在厚度上它有了一定的优势，可以使操作者使用浸塑后的工具更加好用。且结实。

抗摩擦能力好。

若是液体浸塑液还可以根据需要配制不同的软硬度，耐酸碱性，抗腐蚀性等一系列的用处。

 

【浸塑工艺】

浸塑厚度要比喷塑的大。厚度在几毫米及以上的都是浸塑。浸塑产品是以钢铁为基体，耐候性高分子树脂为外层（厚0.5-1.0MM），具有防腐防锈、耐酸碱、防潮、绝缘、耐老化、手感好、环保、寿命长等特点，是传统油漆、镀锌等涂膜的更新换代产品，用途广泛。

浸塑设备的浸塑缺陷处理的办法：缺胶——浸塑设备提高加工注塑温度；增大注塑压力；改善材料流动性。劈缝，溢边——降低注塑温度；增大锁模力；减小注塑压力；从配方角度降低流动性。表面麻面，不光亮——提高注塑加工温度；烘料，减少原料水分。粘性差——注塑加工前充分烘料；提高注塑温度；调整配方。制品注塑变形——浸塑设备的加强模具冷却；适当延长锁模时间。制品粘模——加脱模剂或润滑剂。