目前液体浸塑材料的类型主要有 3 种：
       （1）以水为分散介质的乳胶，如天然乳胶、合成乳胶（丁腈橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚氨酯等）；（2）以溶剂（二甲苯、四氢呋喃、二甲基乙酰胺等）为分散介质的聚合物溶液，如聚氨酯、液体硅橡胶溶液；（3）增塑溶胶（主要指 PVC 溶胶），即采用增塑剂与 PVC 糊粉配制的液体悬浮溶胶。

       每种类型的材料要求的浸塑设备及其应用的领域是不同的，本文主要介绍PVC塑溶胶材料。PVC 增塑溶胶是不同于另外 2 种材料的浸塑材料，其分散介质虽然是增塑剂，但是在加热硬化过程中，不挥发，而是与 PVC 糊粉增塑相容，使 PVC 材料变成软质（橡胶状态）或半硬质形态。PVC 溶胶由于加工简单、效率高（设备工序不要求挥发回收装置）、材料成本低、柔软以及优良的电性能而成为了一种广泛应用的浸塑材料，在电力（母排）、电器零部件、日用品、光纤通讯防护以及医疗健康防护领域应用广泛，美国、欧洲、日本、印度在 PVC 浸塑领域的推广较成熟，我国是 PVC 生产和出口大国，但 PVC 浸塑技术的起步较晚。

       随着材料技术的进步以及应用领域的扩大，PVC 塑溶胶材料的功能逐渐增多，主要包括阻燃型、耐 UV 照射型、绝缘性、食品级、生物相容（医疗）、不含邻苯二甲酸盐、耐油型。其中，含邻苯二甲酸盐的 PVC 塑溶胶由欧洲率先提出限制（邻苯二甲酸盐会干扰男性内分泌，增加女性患乳腺癌概率），并逐渐法规化，这样就限制了一些常规增塑剂的使用，欧盟REACH/RoHS 法规也越来越严格。